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製造和裝配機芯

精尖技術和手工藝在腕錶的製造中並不矛盾。

機芯中最複雜的組件可能需要超過50種不同的操作工序。某些組件的尺寸小於0.05毫米,比頭髮絲還要細小。在某些情況下,誤差甚至不超過1微米(即0.001毫米)。

接下來,使用數控機床(沖壓、銑削)切割組件。然後加工表面(切割、穿孔、定心、攻絲)。根據所需的精整方式,某些組件會在裝飾和雕刻車間中製作,手工採用專門為此設計的高度特製工具,包括:鑿子、鋸子、銼刀、拋光輪、砂紙等等。

這些精整並非總是清晰可見,但確保遵循瑞士製錶業最純粹傳統中的高品質標準,例如:倒角、珍珠紋、拋光、日內瓦波紋等等。完成一枚機芯的精整可能就需要幾星期的時間。

裝配一枚機械機芯需要絕對精確。它包括安裝發條盒、齒輪系以及擒縱機構,然後可能還有自動上鍊機構以及計時和日曆機制。每一步驟都需要精確調整和檢查。安裝擺輪、擒縱機構和轉陀需要精湛的技術。除此以外,設置決定腕錶精確度的擒縱機制最為棘手,沒有一台機器可以達到相同的品質標準。

即使所需的組件 、功能和裝配工序各有不同(石英、集成電路、步進電機、齒輪系、自動化裝配),在裝配電子機芯時對精確度和品質的要求始終如一。